+86-573-83996043
PSC Tool Holders — lyhenne sanoista Polygon Shank Coupling Tool Holders — edustavat yhtä edistyneimmistä työkalujen liitäntäjärjestelmistä nykyaikaiseen CNC-koneistukseen. Kansainvälisen ISO 26623 -standardin pohjalta rakennettu PSC-järjestelmä käyttää monikulmaista kartiomaista geometriaa, joka eroaa perustavanlaatuisesti perinteisistä sylinterimäisistä tai jyrkästi kartiomaisista varsista. Tuloksena on työkaluliitäntä, joka tarjoaa poikkeuksellisen jäykkyyden, suuren vääntömomentin vaihteiston ja toistuvan tarkan paikannon — kaikki kompaktissa, lyhyellä varrella varustetussa rakenteessa, joka sopii erinomaisesti sekä nopeuksiin että suorituskykyisiin leikkausympäristöihin.
Jiaxing XiRay Industrial Technology Co., Ltd:llä olemme suunnitelleet tarkkuustyökalujen pidikkeitä vuodesta 2000 lähtien. Yli 25 vuoden erikoistuneen valmistuskokemuksen, 30 000 m²:n tuotantopohjan, 8 omistetun tuotantolinjan ja 25 ammattiinsinöörin tiimin ansiosta XiRay on rakentanut maailmanlaajuisen maineen täydellisten työkaluratkaisujen tarjoajana, jotka täyttävät vaativimmat koneistusvaatimukset. MeidänPSC Tool Holder -sarjaHeijastaa tätä sitoutumista: jokainen komponentti valmistetaan itse 100 % itse tehdyllä ydinosilla, ja sitä tukee ISO 9001 -sertifioitu laadunhallintajärjestelmämme.
PSC-järjestelmän perusetu on monikulmainen kartiokontaktipinta. Toisin kuin perinteiset BT- tai CAT-jyrkkipidikkeet, jotka perustuvat yhteen sylinterimäiseen pintaan kosketuksessa, PSC-monikulmainen varsi kytkeytyy koneen karaan samanaikaisesti sekä kartiopinnasta että laipan pinnasta. Tämä kaksipintainen kontakti — jota usein kutsutaan "kaksipintaiseksi kontaktiksi" — antaa PSC:lle sen vertaansa vailla olevan jäykkyyden.
Kun työkalu kiinnitetään PSC-karaan, monikulmageometria luo itsekeskityvän efektin, joka varmistaa tasaisen ja toistettavan sijoittelun ≤ 0,003 mm tarkkuudella. Suurentunut kosketuspinta-ala jakaa leikkausvoimat tasaisemmin rajapinnan yli, mikä vähentää taivutusmomentteja merkittävästi aggressiivisen koneistuksen aikana. Tämä on erityisen tärkeää pintajyrsinnässä, raskaassa olkajyrsinnässä tai keskeytetyissä leikkauksissa, joissa voimia kohdistetaan useisiin suuntiin samanaikaisesti.
ISO 26623 -standardi määrittelee PSC:n useissa kokoversioissa: PSC32, PSC40, PSC50, PSC63 ja PSC80. Jokainen koko vastaa tiettyä karan halkaisijaa ja vääntömomenttia, mikä mahdollistaa konepajoille oikean pidikkeen sovittamisen koneensa vaatimuksiin ja leikkaustoimintojen mittakaavaan.
XiRayn PSC Tool Holder -sarja on jaettu kolmeen päätuoteperheeseen, joista jokainen on suunniteltu erityisiin koneistustilanteisiin ja konekonfiguraatioihin. Tutustu jokaiseen kategoriaan perusteellisesti:
PSC One Piece Shank on XiRay PSC:n perustuote. Kuten nimikin kertoo, tämä rakenne yhdistää PSC:n kartiovarren ja työkalun pään yhdeksi monoliittiseksi rungoksi. Poistamalla kaikki mekaaniset liitokset varren ja leikkauspään välillä, yksiosainen rakenne saavuttaa maksimaalisen jäykkyyden ja mahdollisimman pienen ulosmenon — kriittisiä tekijöitä tarkkuussorvauksessa ja viimeistelysovelluksissa.
Tähän kategoriaan kuuluu laaja valikoima sorvaustyökalujen kokoonpanoja, kuten PCLNR/L-HP2, DCLNR/L, PCLNR/L-M1, PDUNR/L-HP, DDUNR/L, PSKNR/L-HP, DTFNR/L, PTFNR/L-W ja MVUNR/L, muiden muassa. Jokainen mallin nimitys koodaa insertin geometrian, lähestymiskulman, leikkauskäden ja kytkinstandardin, jolloin kokeneet koneistajat voivat nopeasti tunnistaa tarvitsemansa spesifikaatiot.
Yksiosaisen suunnittelun tekniset edut näkyvät erityisesti sovelluksissa, joissa käytetään pitkiä yliulokkeita, syvää porausaukkoa tai hienoja viimeistelykulkuja, joissa jopa pienet määrät työkalun ja karan rajapinnan vaativuudet johtavat pinnan heikkenemiseen. XiRayn yksiosaisilla PSC-varsilla käyttöliittymän vaatimustenmukaisuus poistuu kokonaan — jäljelle jää pelkästään työkalun varren materiaalijäykkyys.
Käytännön näkökulmasta yksiosainen rakenne yksinkertaistaa myös työkalujen hallintaa: vähemmän komponentteja tarkoittaa vähemmän puhdistamista, vähemmän tarkastamista ja vähemmän mahdollisia vikatilanteita. Tuotantoympäristöissä, joissa käytetään suuria määriä identtisiä osia, tämä tarkoittaa tasaisempaa laatua suurilla erillä.
Sorvaus- ja jyrsimiskomposiittityöstökeskukset — koneet, jotka pystyvät sekä sorvaukseen että jyrsintään yhdessä kokoonpanossa — ovat muodostuneet modernin tarkkuusvalmistuksen kulmakiviksi. Nämä koneet vaativat työkalupidikkeitä, jotka voivat siirtyä saumattomasti pyörivän leikkaustoiminnan (jyrsintä, poraus) ja paikallaan olevien sorvaustoimintojen välillä. XiRayn PSC Holder for Turning Mills Series on suunniteltu erityisesti tähän kaksitoimiseen ympäristöön.
Keskeinen tekninen haaste sorvaustyökalujen valmistuksessa on jäykkyyden ja tarkkuuden ylläpitäminen kahdessa perustavanlaatuisesti erilaisessa leikkaustilassa. Jyrsinnässä työkalu pyörii, kun kappale pidetään paikallaan (tai pyörii hitaasti synkronoinnin vuoksi). Sorvauksessa työkappale pyörii suurella nopeudella, kun työkalu pysyy paikallaan, mutta sen on kestettävä merkittäviä säteittäisiä ja aksiaalisia leikkausvoimia. Tähän ympäristöön suunnitellun pidikkeen on suoriuduttava yhtä hyvin molemmissa olosuhteissa.
XiRayn PSC Holder for Turning Mills saavuttaa tämän yhdistämällä vankan PSC-liitännän geometrian (joka hoitaa jyrsimisen vääntömomentin vaatimukset) ja tarkasti hiottuja työkalun istuinpintoja (jotka tarjoavat sorvaukseen tarvittavan geometrisen tarkkuuden). Sisäiset jäähdytyskanavat on integroitu pidikkeeseen, mikä takaa tehokkaan sirun tyhjennyksen ja lämmönhallinnan riippumatta siitä, kumpi leikkaustila on aktiivinen.
Tämä tuoteperhe tukee sovelluksia eri puolillaAutoteollisuuden valmistus, jossa monimutkaiset vaihteiston kotelot ja moottorin osat vaativat usein sekä sorvausta että jyrsintää yhdellä puristuksella, sekäTarkkuusosien käsittely, jossa puristusvirheiden poistaminen on välttämätöntä tiukkojen toleranssien ylläpitämiseksi.
Siinä missä yksiosainen PSC-varsi priorisoi maksimaalisen jäykkyyden poistamalla nivelet, modulaarinen PSC-sorvapidike ottaa päinvastaisen strategisen lähestymistavan: se hyödyntää modulaarisuutta maksimaalisen joustavuuden saavuttamiseksi. Modulaarisessa järjestelmässä PSC-varsirunko on suunniteltu vastaanottamaan vaihdettavia työkalupäitä, jotka voidaan vaihtaa nopeasti ilman, että koko pidikkeiden kokoonpano poistuu koneesta.
Modulaarinen konsepti on mullistava työpajoille ja joustaville valmistusympäristöille. Sen sijaan, että ylläpidettäisiin suurta varastoa täydellisiä yksiosaisia pidikkeitä — jokainen merkittävä pääomasijoitus — korjaamo voi ylläpitää pienempää määrää PSC-varsirunkoja ja suuremman valikoiman vaihdettavia kalvoja. Kun työ vaihtuu, vain leikkauspää vaihdetaan, kun taas kalibroitu varrenko jää karaan. Tämä lähestymistapa lyhentää merkittävästi työkalujen vaihtoaikaa ja alentaa työkalukohtaista kustannusta.
Kriittistä on, että XiRayn modulaarinen kytkentämekanismi saavuttaa sijainnin toistettavuuden ≤ 0,003 mm, mikä tarkoittaa, että pään vaihtaminen ei vaadi työkalun pituuden siirtojen uudelleenkalibrointia. Koneen ohjauksen tallennetut offset-arvot pysyvät voimassa kannenvaihtojen välillä — tekninen saavutus, joka on mahdollista vain tarkasti maadoituneiden kytkinpintojen ja PSC-kiinnitysjärjestelmän johdonmukaisen puristusvoiman ansiosta.
Modulaarinen PSC-kääntöpidike on erityisen arvokasLääkinnällisten laitteiden valmistus, jossa monimutkaisten implanttien ja kirurgisten instrumenttien pienerätuotanto vaatii toistuvia työkalujen vaihtoja, jaElektroniikan valmistus, jossa ultrahienot toleranssit miniatyrisoiduilla komponenteilla vaativat korkean tarkkuuden ja nopean uudelleenkonfiguroinnin yhdistelmän.
PSC-työkalupidikkeiden teknisten määrittelyjen ymmärtäminen on olennaista oikean valinnan ja soveltamisen kannalta. Seuraavat parametrit määrittävät XiRayn PSC-sarjan suorituskykykuoren:
Liitäntästandardi: ISO 26623 (PSC — Polygonal Shank Coupling), joka varmistaa täyden vaihdettavuuden minkä tahansa ISO 26623 -standardin mukaisen koneen karan kanssa.
Saatavilla olevat koot: PSC32, PSC40, PSC50, PSC63, PSC80 — kattaen laajan valikoiman koneen karan halkaisijoita ja vääntömomentteja.
Runout-tarkkuus: ≤ 0,003 mm (3 μm) työkalun kärjessä, mikä mahdollistaa pintaviimeistelyt, jotka olisivat mahdottomia matalamman tarkkuuden rajapinnoilla.
Suurin karannopeus: Jopa 15 000 RPM tavallisille PSC-kääntöpidikkeille; korkeammat nopeudet saavutettavissa tietyissä kokoonpanoissa.
Vääntömomentin siirtokapasiteetti: Parempi kuin vastaavan kokoiset jyrkät kapenevat pidikkeet, suurentuneen monikulmaisen kosketusalueen ja kasvokontaktien puristuksen ansiosta.
Jäähdytysnestevaihtoehdot: Saatavilla on sekä kuiva- että läpivirtauskokoonpanoja. Jäähdytysnesteen läpisyöttö ohjaa leikkuunesteen tarkasti leikkausreunalle, parantaen lastun poistoa ja vähentäen lämpövaurioita sekä työkalulle että työkappaleelle — mikä on kriittistä vaikeasti koneistettaville materiaaleille, kuten titaaniseoksille ja nikkelipohjaisille superseoksille.
Materiaali: Korkealaatuista seosterästä, tarkasti hiottu ja pintakäsittely korroosionkestävyyden ja mittavakauden varmistamiseksi.
Yhteensopivuus: Yhteensopiva kaikkien suurten CNC-sorvauskeskusten ja moniajokoneistuskeskusten kanssa, joissa on ISO 26623 PSC -karan liitännät.
Oikean PSC-työkalun pidikkeen valinta vaatii useiden toisiinsa kytkeytyvien tekijöiden analysointia:
Vaihe 1 — Tunnista koneen liitäntä. Varmista koneesi karan PSC-kokoluokitus (PSC32, PSC40, PSC50, PSC63 tai PSC80). Tämä on neuvottelematon lähtökohta.
Vaihe 2 — Määrittele operaatiotyyppi. Päätä, suoritatko sorvausta, jyrsintä, porausta, porausta vai niiden yhdistelmää. Jos koneesi on sorvaus- ja jyrsinkeskus, harkitsePSC-pidikkein sorvausmyllysarjalle. Omiin sorvauksiin, joissa on maksimaalinen jäykkyys,PSC One Piece Shankon mieluisin ratkaisu. Jos työn joustavuus ja nopea siirtyminen ovat prioriteetteja,Modulaarinen PSC-kääntöpidiketarjoaa parhaan kustannus-suorituskykysuhteen.
Vaihe 3 — Ota huomioon työkappaleen materiaali. Vaikeasti koneistettavat materiaalit (titaani, Inconel, karkaistut teräkset) vaativat läpivirtausnesteen ja maksimaalisen jäykkyyden lämmön ja leikkausvoimien hallintaan. Pehmeämmät materiaalit voivat tarjota enemmän joustavuutta pidikkeiden valinnassa.
Vaihe 4 — Arvioi ylikuormitusvaatimukset. Pitkät ylikuormitetut sovellukset vahvistavat kaikenlaista vaatimustenmukaisuutta työkalun ja akselin rajapinnassa. Laajemman ulottuvuuden saavuttamiseksi priorisoi jäykin liitäntävaihtoehto — tyypillisesti yksiosainen PSC-varsi.
Vaihe 5 — Arvioi tilavuus ja erän koko. Suuri tuotanto yhdellä osanumerolla suosii omistettuja yksiosaisia pidikkeitä, jotka on optimoitu juuri kyseiseen operaatioon. Monituotantoympäristöt, joissa on usein vaihtoja, hyötyvät modulaarisesta järjestelmästä.
Jos tarvitset ohjausta oikean kokoonpanon valinnassa juuri sinun sovellukseesi, XiRayn insinööritiimi on käytettävissä auttamaan. Vieraile meidänYhteydenottosivutai ota meihin yhteyttä suoraan sales@xiray-tools.com.
XiRayn PSC Tool Holder -sarja palvelee laajaa kirjoa toimialoja, joilla jokaisella on ainutlaatuiset koneistustarpeet:
Autoteollisuuden valmistus: Moottorilohkojen, sylinterinkansien, kampiakselien ja vaihteistokomponenttien suuri tuotanto vaatii työkaluja, jotka kestävät aggressiivisia leikkausparametreja säilyttäen samalla mittojen yhtenäisyyden tuhansissa osissa vuorossa. PSC:n nopea vaihtokyky minimoi työkalujen vaihtoajan, joka heikentää tuotannon tehokkuutta suurissa linjoissa. TutustuAutosovellusratkaisut.
Ilmailu: Rakenteelliset rungon osat, turbiinilevyt, lapajuuret ja moottorin kotelot koneistetaan tyypillisesti korkealujista, vaikeasti koneistavista seoksista, jotka vaativat maksimaalista jäykkyyttä ja läpivirtausjäähdytystä. PSC-liitännän erinomainen kasvokontaktien puristus ja minimaalinen runout ovat juuri sitä, mitä nämä sovellukset vaativat. Lue lisää siitä, miten XiRay tukee ilmailukoneistusta.
Lääkinnällisten laitteiden valmistus: Ortopediset implantit, kirurgiset instrumentit ja tarkkuuskotelot vaativat mikrotason mittotarkkuutta ja pintakäsittelyn laatua. XiRayn PSC-pidikkeiden ≤ 0,003 mm runout-spesifikaatio mahdollistaa suoraan lääketieteellisten laitteiden vaatimusten mukaiset pintaviimeistelyn ja mittoleranssit. Katso meidänLääketieteen teollisuuden sovellukset.
Elektroniikka ja tarkkuusosat: Elektroniikkaan, optiikkaan ja instrumentointiin tarkoitetut miniatyrisoidut komponentit vaativat koneistustarkkuutta tasolla, joka vie perinteiset työkalujärjestelmät äärirajoilleen. PSC:n erinomainen käyttöliittymäjäykkyys ja toistettavuus tekevät siitä luonnollisen ratkaisun näihin erittäin tarkkoihin sovelluksiin. TutustuElektroniikkakoneistusratkaisutjaTarkkuusosien käsittelysovellukset.
Raskaat koneet ja energia: Suuret työkappaleet pumppuihin, turbiineihin ja teollisuuslaitteisiin vaativat raskasta leikkausta ja suuria materiaalien poistonopeuksia. PSC:n poikkeuksellinen vääntömomentin siirtokyky ja taivutusvoimien kestävyys tekevät siitä hyvin soveltuvan raskaisiin karkeuksiin suurissa koneistuskeskuksissa.
Monet konepajat arvioivat PSC:tä vakiintuneiden työkalustandardien, kuten HSK:n, BT:n ja CAT:n, perusteella. Teknisten erojen ymmärtäminen auttaa selventämään, missä PSC tarjoaa suurimman edun.
Verrattuna BT/CAT-jyrkkien kartiopidikkeiden kanssa, PSC tarjoaa huomattavasti paremman jäykkyyden samanaikaisen kapenemisen ja kasvokontaktin ansiosta. BT- ja CAT-pidikkeet käyttävät puristukseen vain kartiomaa ja ovat luonteeltaan joustavasti pinnan kohdalla, mikä tekee niistä alttiita kallistumiselle ja tärinälle suurilla vääntömomentilla tai eksentrisyydellä kuormituksissa. PSC poistaa tämän vaatimustenmukaisuuden.
Verrattuna HSK:hen (ISO 12164), PSC tavoittelee eri käyttöaluetta. HSK on optimoitu erittäin korkeisiin karannopeuksiin koneistuskeskuksissa — tyypillisesti yli 15 000 RPM — jossa sen lyhyt, ontto kartio tarjoaa erinomaiset tasapainoominaisuudet. PSC sen sijaan on optimoitu korkeaan vääntömomenttiin ja jäykkyyteen sorvaus- ja sorvaus-jyrsintässä, joissa puristusvoimat ja taivutusvastus ovat tärkeämpiä kuin erittäin nopealla tasapainolla. Sorvauskeskuksissa ja moniajokoneissa PSC on yleensä parempi valinta.
XiRay valmistaa myös työkalujärjestelmiäBMT (pulttikiinnitystorni)jaVDI (Verein Deutscher Ingenieure)Rajapinnat — sekä ohjatut että staattiset kokoonpanot — tarjoavat asiakkaille täydellisen työkaluratkaisun riippumatta siitä, mitä konestandardia heidän laitteensa käyttävät.
PSC-työkalujen pidikkeiden asianmukainen käsittely on olennaista niiden täyden suorituskykypotentiaalin saavuttamiseksi ja maksimaalisen käyttöiän saavuttamiseksi:
Ennen asennusta: Puhdista huolellisesti sekä PSC-varsi että koneen karan poraus nukkavapaalla liinalla ja sopivalla liuottimella. Jopa mikroskooppinen saastuminen monikulmioiden pinnoilla heikentää kosketusgeometriaa ja heikentää sekä jäykkyyttä että ulosmenoa. Tarkista molemmat pinnat sekä visuaalisesti että tuntemukselta mahdollisten naarmujen, särämien tai korroosion varalta.
Puristus: Kohdista valmistajan määräämä puristusmomentti kiinnityspulttiin tai vetokankoon. Alipuristus mahdollistaa mikroliikkeen rajapinnassa leikkauskuormien alla, mikä nopeuttaa kulumista ja heikentää tarkkuutta. Ylipuristus voi aiheuttaa jännitystä pidikkeessä tai vääristää karan porausta. Käytä kalibroitua momenttiavainta.
Leikkausparametrit: Sovita karan nopeudet, syöttönopeudet ja leikkaussyvyydet PSC-pidikkeen kokoon. Katso XiRayn insinööridokumentaatiota tai ota yhteyttäTekninen tukitiimisovelluskohtaista parametriohjausta varten.
Jäähdytysneste: Sisäisiä jäähdytysnesteitä käyttävissä pidikkeissä varmista, että jäähdytysnesteen syöttöpaine on määritellyn alueen sisällä ja että jäähdytysneste on asianmukaisesti suodatettu suuttimen tukkeutumisen estämiseksi.
Rutiinitarkastus: Säännöllisin väliajoin — tyypillisesti joka vuoro tai työkalunvaihdon yhteydessä — tarkasta monikulmioiden kosketuspinnat kulumiskuvioiden, otelakorroosion tai mekaanisten vaurioiden varalta. Mahdollinen karheus tai värimuutokset kosketuspinnoilla viittaavat siihen, että liitäntä tulee puhdistaa huolellisesti ja arvioida uudelleen. Vaihda pidikkeet, joissa kuluminen on mitattavaa valmistajan toleranssin ulkopuolella.
Säilytys: Säilytä PSC-pidikkeet niin, että varren pinnat on suojattu kosteudelta ja saastumiselta. Kevyttä ruostetta estävän öljyn käyttöä paljaille metallipinnoille suositellaan pitkäaikaiseen säilytykseen.
XiRay ei ole pelkästään kauppayritys, joka myy kolmannen osapuolen työkaluja — olemme vertikaalisesti integroitu valmistaja, jolla on täydellinen oma kapasiteetti jokaiseen kriittiseen tuotantovaiheeseen. Vuonna 2000 perustettu yrityksemme on yli kahden vuosikymmenen ajan kehittänyt valmistusprosessejaan, rakentanut teknistä asiantuntemusta ja rakentanut syviä suhteita asiakkaisiin auto-, ilmailu-, lääketieteen ja tarkkuustekniikan aloilla.
Ydinkomponenttien 100 % itse valmistama hintamme tarkoittaa, että jokainen PSC-teline, joka lähtee laitoksestamme, on valmistettu ja tarkastettu suoraan meidän valvonnassamme, eikä ulkopuolisista toimittajista ole riippuvaisia työkalun suorituskyvyn mittojen ja toleranssien suhteen. ISO 9001 -sertifioitu laadunhallintajärjestelmämme tarjoaa perustan järjestelmälliseen prosessinhallintaan ja jatkuvaan parantamiseen.
Noin 150 000 erilaista työkalutuotetta — eri puoliaBMT-ohjatut ja staattiset työkalupidikkeet,VDI-ohjatut ja staattiset työkalupidikkeet,CNC-numeeriset ohjaustyökalut,kulmapäät,Tarkat pneumaattiset gripperit, ja koko valikoimaLisävarusteet— XiRay tarjoaa laajan tuotevalikoiman, joka on välttämätöntä toimiakseen yhden lähteen työkalukumppanina täydellisille valmistustoiminnoille.
Toivotamme tervetulleiksi insinöörit, hankintaammattilaiset ja tuotantopäälliköt, jotka haluavat luotettavan ja teknisesti pätevän PSC-työkalutelineiden toimittajan. Lue viimeisimmät tiedot tiimiltämmeXiRay-blogijaYrityksen uutiset, taiOta yhteyttäKeskustelemme suoraan tarpeistasi.
PSC tarkoittaa Polygon Shank Couplingia. Se viittaa ISO 26623 -standardoituun työkalurajapintaan, joka käyttää polygonista kapenevaa geometriaa paremman jäykkyyden ja toistettavuuden takaamiseksi.
Kyllä. XiRay PSC -pidikkeet valmistetaan ISO 26623 -standardin mukaisesti, mikä takaa täyden vaihdettavuuden minkä tahansa koneen karan kanssa, joka täyttää tämän standardin, riippumatta koneen merkistä tai alkuperästä.
XiRay tarjoaa PSC-työkalupidikkeitä kaikissa standardikokoisissa ISO 26623 -koossa, mukaan lukien PSC32, PSC40, PSC50, PSC63 ja PSC80.
Kyllä. XiRayn insinööritiimillä on kyky kehittää erityisiä konfiguraatioita ainutlaatuisiin sovellusvaatimuksiin. Ota meihin yhteyttä sales@xiray-tools.com tai soita numeroon +86-573-83996043 keskustellaksesi tarpeistasi.
Kyllä. XiRay toimittaa PSC-työkalujen haltijat tehtaan suoralla tukkuhinnalla. Teemme yhteistyötä työstökoneiden jakelijoiden, integraattoreiden ja suorien loppukäyttäjien kanssa ympäri maailmaa.
